Ia mengintegrasikan fungsi pengesanan pelbagai dimensi untuk mengawal kawalan kualiti secara serentak semasa proses pemasangan, mengurangkan kadar kerja semula produk siap. Ia sesuai untuk jenama solek mewah dengan keperluan kualiti produk yang sangat tinggi, memastikan setiap set produk memenuhi piawaian kilang.
Peralatan ini dilengkapi dengan tiga pusat pemeriksaan pengesanan: selepas penampalan penanda ditanam, offset dikesan melalui pengiktirafan imej, dan sebarang sisihan akan dikeluarkan secara automatik. Selepas topi pen dipasang, daya pengapit dan prestasi pengedap diuji, dan produk -produk substandard dialihkan. Semasa peringkat produk siap, kecacatan penampilan (calar, perbezaan warna) dan ketepatan dimensi diperiksa. Data pemeriksaan dimuat naik ke sistem dalam masa nyata untuk menghasilkan laporan yang berkualiti, dengan kapasiti pengeluaran sebanyak 2,700 hingga 3,500 set sejam.
Serasi dengan diameter barel pena antara 5 hingga 9mm dan panjang dari 75 hingga 115mm, ia menyokong pelbagai bahan dan struktur. Dilengkapi dengan fungsi pembelajaran AI, ia secara bebas dapat mengoptimumkan parameter pengesanan dan meningkatkan ketepatan pengiktirafan. Integrasi sokongan dengan sistem MES Enterprise untuk mencapai interkoneksi dan interoperabilitas data pengeluaran. Apabila menukar model, parameter pengesanan dipadankan secara automatik. Dengan perlawanan pantas, debugging dapat diselesaikan dalam masa 4 minit, dan kadar kelayakan produk tetap stabil pada lebih dari 99.6%.